〖SD643H氣動伸縮蝶閥〗
【SD643H氣動伸縮蝶閥-產品說明】
SD643H氣動伸縮蝶閥是一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則全開狀態,此閥一般水平安裝。
【SD643H氣動伸縮蝶閥-產品用途與特點】
SD643H氣動伸縮蝶閥公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能
1、設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速
2、伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便
3、密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點
【SD643H氣動伸縮蝶閥-執行機構】
1、主要功能:調節型、切斷型
2、規格結構:雙作用式、單作用式
3、工作使用氣源壓力:雙作用式(2-8bar)、單作用式(2-8bar)
4、環境溫度:-20℃~+80℃(高溫可定作)
5、氣動機構行程:角行程(90°~180°)
6、回轉角度:標準型:90° ±5°、非標型:0°~180°.
7、輸出扭矩:雙作用(4~10560N.m)等、單作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件:氣源處理三聯件、電磁換向閥(防爆型或普通型)、定位器、限位開關(防爆型或普通型)、手動操作
【SD643H氣動伸縮蝶閥-主要技術參數】
公稱通經DN(mm) |
50~1000 |
50~1000 |
||
公稱壓力PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
密封試驗(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
強度試驗(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
適用溫度 |
軟密封 |
X:-40℃~90℃;XF:-20℃~200℃ |
||
硬密封 |
碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼-40℃~650℃ |
|||
適用介質 |
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
|||
泄漏率 |
符合GB/T13927-92標準 |
|||
驅動方式 |
蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
【SD643H氣動伸縮蝶閥-主要零件材料】
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 |
橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼 |
閥桿 |
2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
伸縮管 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 |
柔性石墨 |
【SD643H氣動伸縮蝶閥-主要外形尺寸】
通徑 (DN) |
設計長度 L |
最大長度 Lmax |
最小長度 Lmin |
D1 |
D |
n-d |
H |
H0 |
A |
B |
Wt/ kga |
50 |
150 |
163 |
138 |
125 |
165 |
4-18 |
82.5 |
400 |
180 |
65 |
17 |
65 |
170 |
188 |
158 |
145 |
185 |
4-18 |
92.5 |
400 |
180 |
65 |
19 |
80 |
180 |
192 |
160 |
160 |
200 |
8-18 |
100 |
410 |
245 |
72 |
20 |
100 |
190 |
225 |
180 |
180 |
220 |
8-18 |
110 |
430 |
245 |
72 |
25 |
125 |
200 |
235 |
190 |
210 |
250 |
8-18 |
125 |
465 |
245 |
72 |
32 |
150 |
210 |
240 |
195 |
240 |
285 |
8-22 |
142.5 |
615 |
355 |
93 |
35 |
200 |
230 |
265 |
215 |
295 |
340 |
8-22 |
170 |
685 |
355 |
93 |
60 |
250 |
250 |
285 |
235 |
350 |
395 |
12-22 |
197.5 |
740 |
550 |
350 |
83 |
300 |
270 |
302 |
252 |
400 |
445 |
12-22 |
222.5 |
800 |
600 |
350 |
110 |
350 |
290 |
321 |
271 |
460 |
505 |
16-22 |
252.5 |
860 |
600 |
350 |
130 |
400 |
310 |
343 |
283 |
515 |
565 |
16-26 |
282.5 |
945 |
750 |
380 |
166 |
450 |
330 |
360 |
300 |
565 |
615 |
20-26 |
307.5 |
1000 |
750 |
380 |
210 |
500 |
350 |
380 |
320 |
620 |
670 |
20-26 |
335 |
1060 |
750 |
380 |
252 |
600 |
390 |
425 |
365 |
725 |
780 |
20-30 |
390 |
1170 |
750 |
380 |
330 |
700 |
430 |
465 |
395 |
840 |
895 |
24-30 |
447.5 |
1325 |
750 |
380 |
630 |
800 |
470 |
510 |
430 |
950 |
1015 |
24-33 |
507.5 |
1445 |
750 |
380 |
1070 |
900 |
510 |
560 |
460 |
1050 |
1115 |
28-33 |
557.5 |
1555 |
650 |
280 |
1700 |
1000 |
550 |
600 |
500 |
1160 |
1230 |
28-36 |
615 |
1675 |
650 |
280 |
1950 |