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一、電站閘閥 技術工藝優勢
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列獨特的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現場維修保養；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；
二、電站閘閥 應用范圍
1、設計、制造：E101
2、結構長度：E101
3、對焊連接：78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗：E101。
溫度：（450-570）℃
壓力：1.6-22.0
公稱通徑：150-350
介質：蒸汽
材質：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV
廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業及電力、能源發電廠等設施。
三、電站閘閥 主要零件材料及使用范圍
|
產品型號 |
Z560Y-200/250/320 |
Z560Y-P 55100/140/ 170V |
|
閥 體 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
閥 蓋 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
閥 桿 |
38CrMoAlA |
38CrMoAlA /25Cr2MoV |
|
閘 板 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
螺 栓 |
35CrMoA |
25Cr2MoV |
|
適 用 介 質 |
水，汽，油品等 |
水，汽，油品等 |
|
最高工作溫度 |
450/ 425 ℃ |
552/ 570 ℃ |
四、電站閘閥 主要外形尺寸及重量
|
公稱通徑 |
連 接 尺 寸 |
外 形 尺 寸 |
重 量
（ Kg ） |
||||||
|
D |
D1 |
D2 |
α |
配管尺寸 * |
L |
W |
H |
||
|
型 號 |
Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V |
||||||||
|
50 模鍛 |
80 |
60 |
32.5 |
76x8 |
260 |
400 |
586 |
||
|
80 模鍛 |
168 |
108 |
80 |
32 |
108x14 |
457 |
450 |
549 |
|
|
100 模鍛 |
170 |
133 |
101 |
32 |
133x16 |
457 |
450 |
550 |
|
|
100 自由鍛 |
170 |
133 |
101 |
32 |
133X16 |
457 |
450 |
745 |
|
|
125 自由鍛 |
195 |
168 |
128 |
32 |
168x22 |
457 |
450 |
745 |
|
|
150 |
225 |
198 |
154 |
32 |
194x15 |
700 |
600 |
821 |
|
|
175 |
240 |
220 |
183 |
32 |
219x16 |
750 |
700 |
890 |
|
|
225A |
300 |
278 |
233 |
32 |
273X20 |
900 |
700 |
990 |
|
|
225D 自由鍛 |
300 |
278 |
217 |
32 |
273X28 |
750 |
700 |
990 |
|
|
250 |
345 |
331 |
275 |
12 |
325X25 |
914 |
1515 |
||
* 實際配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可選配齒輪驅動機構
